注塑集中供料系統(tǒng)主要是利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，它通過壓縮空氣或其他氣體產(chǎn)生一定壓力和速度的氣流，將物料懸浮在氣流中或形成集團(tuán)沿管道輸送到指定的地點(diǎn)或注塑機(jī)上，輸送管道就是物料與氣流混合后進(jìn)行輸送的通道，但是注塑集中供料系統(tǒng)管道堵塞是生產(chǎn)中常見問題，若處理不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致供料中斷、設(shè)備過載甚至原料浪費(fèi)。那么，集中供料管道堵塞是什么原因造成的，該怎么解決呢？

一、首先得分析下集中供料管道堵塞的常見原因，這樣才能針對(duì)性地解決。集中供料管道堵塞通常發(fā)生在輸送過程中，可能的原因有很多，比如原料問題、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、管道本身的問題等等。原料受潮結(jié)塊可能導(dǎo)致堵塞，因?yàn)槌睗竦脑先菀渍吃诠艿纼?nèi)壁，時(shí)間長(zhǎng)了就堵塞。還有可能是原料中有雜質(zhì)，比如大塊異物，或者不同原料混合時(shí)產(chǎn)生反應(yīng)結(jié)塊。

二、還有供料設(shè)備的一些原因，如真空泵，吸料嘴，除塵過濾器等，比如真空泵輸送氣壓不足，導(dǎo)致原料在管道內(nèi)流速慢，堆積堵塞；或者吸料嘴、過濾器因物料粘附導(dǎo)致堵塞，影響氣流，間接導(dǎo)致輸料管道堵。還有不同原料有不用的特性， PVC 容易分解，溫度高了也會(huì)粘壁，所以輸送時(shí)要控制溫度，避免摩擦生熱過高；還有注意到，粉料比顆粒料更容易堵塞，所以輸送粉料時(shí)氣壓和速度要更低，還可能需要特殊設(shè)計(jì)的管道。

三、管道本身的問題，比如彎道太多、管徑突變，或者管道內(nèi)壁不光滑，有磨損、劃痕，容易掛料。另外，輸送速度過快也可能導(dǎo)致噎料，特別是顆粒不均的原料。四、接下來該怎么解決集中供料管道堵塞的問題呢，在分析出可能的原因后，我們可以按以下步驟進(jìn)行檢查：

1、首先應(yīng)該停機(jī)檢查，安全第一，先切斷電源和氣源，避免處理時(shí)發(fā)生意外。然后確定堵塞位置，可能通過聽聲音（正常輸送有均勻的氣流聲，堵塞處可能靜音或異響）、摸管道溫度（堵塞處因摩擦可能溫度升高），或者用內(nèi)窺鏡檢查。

2、找到堵塞位置后，清理堵塞物。如果是靠近吸料口或過濾器，可拆開清理；如果在管道中間，可能需要用壓縮空氣反吹，比如清理時(shí)必須停機(jī)，反吹時(shí)注意壓力不要過大，避免管道爆裂或者用專用的疏通工具，比如軟軸、管道疏通器。對(duì)于結(jié)塊嚴(yán)重的，可能需要拆開管道清理，注意不要損傷管道內(nèi)壁。

3、然后，針對(duì)不同的原因采取預(yù)防措施。比如原料受潮，就要加強(qiáng)干燥，使用除濕干燥機(jī)，儲(chǔ)存時(shí)密封；原料雜質(zhì)多，要在進(jìn)料前加篩選設(shè)備，比如振動(dòng)篩；設(shè)備參數(shù)方面，調(diào)整輸送氣壓和速度，根據(jù)原料特性設(shè)置，比如顆粒料和粉料參數(shù)不同；管道設(shè)計(jì)優(yōu)化，減少?gòu)澋?，使用光滑?nèi)壁的管道，管徑匹配，避免突變；定期維護(hù)，清理過濾器、吸料嘴，檢查管道磨損情況，及時(shí)更換老化管道。

總結(jié)下來，關(guān)于集中供料管道堵塞問題的解決辦法是先分析管道堵塞的常見原因再一一排除，再按停機(jī)檢查、定位堵塞、清理堵塞物等步驟來處理，然后還要采取一些預(yù)防措施（原料管理管道維護(hù)等，幫助預(yù)防未來的堵塞。