在注塑成型工藝中，塑料混料是決定制品質(zhì)量與外觀的核心環(huán)節(jié)。規(guī)范、精準(zhǔn)的混料操作，能有效提升塑料制品性能穩(wěn)定性，下面東莞實(shí)用節(jié)能科技公司就把多年總結(jié)出來(lái)的塑料混料具體操作細(xì)節(jié)和要注意事項(xiàng)總結(jié)出來(lái)，供注塑加工行業(yè)的從業(yè)者參考下，一般人工配料用的立式混色機(jī)如下圖，

1、操作人員須通過(guò)混料專項(xiàng)技能或相關(guān)職業(yè)培訓(xùn)，考核達(dá)標(biāo)后方可上崗，且應(yīng)保持操作人員相對(duì)穩(wěn)定，確保混料操作長(zhǎng)期的規(guī)范性。

2、每次開機(jī)前需對(duì)混料設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)性檢查，包括定時(shí)器計(jì)時(shí)精度、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、螺旋葉片磨損程度等核心部件，排除設(shè)備運(yùn)行隱患，保障生產(chǎn)的連續(xù)性。

3 、嚴(yán)格執(zhí)行配料單、物料標(biāo)識(shí)與實(shí)物的 “三核對(duì)” 流程，嚴(yán)禁擅自更改配方參數(shù)，從源頭杜絕物料錯(cuò)配風(fēng)險(xiǎn)。

4、配料時(shí)，仔細(xì)查看配料單、標(biāo)識(shí)與實(shí)物是否一致，確保所用材料準(zhǔn)確無(wú)誤，不可隨意更改。

5、采用電子秤等計(jì)量設(shè)備時(shí)，每次使用前需進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，并按國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)定期送檢，確保物料稱量誤差控制在 ±0.5% 以內(nèi)。

6、每次操作前認(rèn)真檢查計(jì)量器具的準(zhǔn)確度，定期進(jìn)行計(jì)量鑒定，保證配料稱制送量準(zhǔn)確。

7、每次更換物料或顏色時(shí)，需執(zhí)行三級(jí)清潔程序：先用無(wú)塵布清除表面浮塵、色粉，再以白電油浸潤(rùn)擦拭，最后用潔凈無(wú)塵布二次清潔，確?；炝显O(shè)備內(nèi)外要清潔干凈.

8、每次更換顏色前，先用棉布將表面灰塵、色粉清理，然后用白色棉布沾白電油進(jìn)行擦洗，再用干凈白色棉布擦凈，防止不同材料或顏色顆之間相互污染。

9、需磅重的材料或定量添加的擴(kuò)散油、白礦油、擴(kuò)散粉等要采用高精度計(jì)量器具進(jìn)行定量投放，保證各組分比列符合工藝要求及產(chǎn)品性能穩(wěn)定，所以每批次物料一定要計(jì)量準(zhǔn)確，以保證混合后物料的性能符合生產(chǎn)要求。

10、遵循“水劑-粉劑-顆粒料”的加料順序，注意原材料、色粉、水口料、擴(kuò)散劑等加入混料中的順序和時(shí)間。例如，先加入原材料和水劑（如擴(kuò)散油等）攪拌 2 分鐘，再加入粉劑（色粉、擴(kuò)散粉）攪拌 4 分鐘，最后加入粒料（水口料等）及添加機(jī)攪拌 1.5 分鐘，總攪拌時(shí)間 6 - 8 分鐘，確保物料分散均勻

11、加入混料桶或混料斗的料不要太滿，至少留 1/5 的空間，防止物料溢出。同時(shí)要保證包裝袋表面清潔、盛裝容器干凈，防止雜質(zhì)進(jìn)入混料中。

12、注意混料斗裝載量不得超過(guò)容積的 80%，預(yù)留充足空間同時(shí)嚴(yán)格管控潔凈度，使用前需對(duì)料桶、包裝袋進(jìn)行外觀檢查，杜絕異物混入。

13、還有一些特殊物料要注意使用安全：白礦油及其他易燃品必須封閉分開放置，避免發(fā)生火災(zāi)等安全事故。白礦油等易燃化學(xué)品需存放在防爆柜中，實(shí)行雙人雙鎖管理，作業(yè)區(qū)域應(yīng)配備消防器材，嚴(yán)禁明火作業(yè)，防范安全事故。

14、對(duì)于 PVC 樹脂等材料的混料，要控制好高速混合機(jī)的加料量、出料溫度等工藝參數(shù)。加料量一般控制在混合室空容積的 50% - 70%；高速混合溫度通常設(shè)在 110 - 130℃，并根據(jù)不同的配方及助劑特性進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保物料塑化效果.

為防混好的料出現(xiàn)污染影響效果或造成損失，混料后質(zhì)量管理措施也很重要，主要如下：

1、混料完成后，需對(duì)物料進(jìn)行外觀檢查，要求色澤均一、無(wú)結(jié)塊、無(wú)碎屑?xì)埩簦匾獣r(shí)可取樣進(jìn)行熔融指數(shù)檢測(cè)，確?；炝腺|(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2、采用三色標(biāo)簽管理體系進(jìn)行物料標(biāo)識(shí)：藍(lán)色標(biāo)簽用于合格品，標(biāo)注原料名稱、色粉編號(hào)、產(chǎn)品批次、生產(chǎn)日期；黃色標(biāo)簽用于待處理品，增注質(zhì)量缺陷描述；紅色標(biāo)簽用于次品，完整記錄問(wèn)題信息。標(biāo)識(shí)后按區(qū)域分類存放，嚴(yán)禁使用異色包裝混淆物料。

3、配好的料及時(shí)裝好混料袋，同繩帶或封口機(jī)封口，防止灰塵或空氣進(jìn)入導(dǎo)致污染或變質(zhì)。每一袋都要用隨箱單進(jìn)行標(biāo)識(shí)，合格品用藍(lán)色隨箱單，注明原材料、色粉、產(chǎn)品、日期；待處理品用黃色隨箱單，注明原材料、色粉、產(chǎn)品、缺陷、日期；次品用紅色隨箱單，注明原材料、色粉、產(chǎn)品、缺陷、日期。標(biāo)識(shí)后堆放在指定地點(diǎn)，且包裝不得使用與材料顏色不相同的包裝袋

以上是塑料混料環(huán)節(jié)要注意的事項(xiàng)，為了保證生產(chǎn)安全和制品品質(zhì)，嚴(yán)格遵守配料管理規(guī)定和配料程序是非常有必要的，只有嚴(yán)格規(guī)范化的管理，才能最大程度達(dá)到降本增效的效果.